深圳东日吉田 图 |东莞点胶机|点胶机

点胶机

为节省人力成本，提高生产效率，我公司引进两台自动点胶 机进行试用生产。现就其使用情况做以下报告。 一、 生产要求 ㈠、自动点胶机工作是在一个平台上固定模具后进行点胶操 作，要求同一款模具外形尺寸大小必须一致，生产过程中模具保 持清洁，以保证点胶不会偏差。 ㈡、摆放模具进行点胶是由三个直面定位后，由气缸锁紧。 所以要求模具有三个互成直角的面， 以便于节省模具摆放到位的 操作时间。 ㈢、点胶针头为0.4mm，决定用于点胶生产的模具字母 不能小于 0.5mm 才能达到很好使用效果。 ㈣、点胶动作是由气压推动点胶阀以达到注射油墨到模具里 完成点胶，而油墨单位出油量会受到天气气候，沉淀等情况所影 响。所以气压应在 3kg/cm2 至 6kg/cm2 范围可调节，在出现受到 影响的情况下可以通过调节气压解决。

二、 优势分析

㈠、自动点胶机在单针情况下点胶速度是人工点胶速度的 2 倍，如果在使用并针的情况下则是人工点胶速度的 3 至 4 倍。所 以可以为生产节省大量的人员。 ㈡、自动点胶机是由机械运动系统所控制，所有的运动过程标准统一，重复定位精度较高，出胶量准确。所点胶的产品质量一 致，杜绝人工点胶的位置偏差，胶量控制不好的情况。 ㈢、自动点胶机操作方便，就算是新员工经过简单培训后就可 操作机台，上海点胶机，对员工技术依赖性大大降低。

三、 劣势分析

㈠、自动点胶机不能人性化调节点胶位置。由于模具有时会 在边缘存在垃圾的情况，会影响到点油位置精度；而如果是带摄 像头的自动点胶机由于需要找准位置，又会影响点胶速度。 ㈡、装料的罐子较小，在实际生产中生产一段时间后需要停 下来加料，会对流水线作业生产产生一定影响。 ㈢、人工点胶打底是需要进行各个角度倾斜让油墨流平整后 略凹的过程；而自动点胶机由于是在一个平面上工作，在实际的 打底过程中遇到薄的地方会流不到位， 在有阻挡的地方会出现油 墨外溢。所以自动点胶机打底在 TPR 小产品比较占优势，在对 于 SONIC 较大的产品打底方面处于劣势.

四、 总结

自动点胶机本质上来说还是一种工具，主要看怎么来使用使其达 到利用价值在使用过程中根据实际情况调整它的使用范围。 比如能用并针的时候就尽量并针使用，在模具不足的情况下可以使 用多款模具，颜色多点胶复杂的更能体现点胶机的优势，佛山点胶机，点胶机需 要不停顿的进行工作。总之，在运用中灵活使用，点胶机，统筹安排就会达 到节省人员提高生产效率的目的。

渗漏密封技术。

点胶机

1.适用于水晶标牌的水晶滴胶；适用于透明环氧树脂的滴胶；

2.控胶计量方式: 明康*的**柱塞泵；

3.胶量小，出胶精准，出胶速度每秒为0.3-20克

4.设备主要功能

4.1多级混合，使混合更均匀；

4.2.触摸屏显示、操作，全中文界面、易学易懂；可保存99个程序，随调随用；我们设备在交付使用时，有专业工程师来调试和培训员工操作机器；

4.3双料桶设计，a胶和b胶分开储料，东莞点胶机，保证胶水长时间放置不发生固化；根据胶水性能，a胶料桶带有搅拌装置防止沉淀，b胶料桶密封性好防止挥发、结晶，ab胶桶液位感应及报警装置，当胶水液位过低自动报警，并预留真空自动进胶功能；

4.4.点、线、面、弧、圆、不规则曲线差补及三轴联动、CAD图形导入等功能；能适应任何不规则物件灌胶；机械易于调整：可以在一定范围内适应不同工件的要求，并可以保证在更换针头混合管的时候，不需要对运动轨迹进行重新矫正。

4.5.配胶比例、胶量可调节，1:1—10:1可调，出胶速度在0.3-20克，只需要在触摸屏改变所需数值就可以了，非常简单。随时用随时配，配比精度高（为99%），按需配比，节省胶水。

4.6.胶桶，管道，泵加热，增加胶水流动性；

4.7.真空脱泡，防止胶水混合和灌封中有气泡产生；

4.8.自动清洗只需在触摸屏上操作气液开关1分钟之内即可清洗干净。

4.9.真空回吸功能避免出胶不均、拉丝、气泡等现象；

4.10.配胶、灌胶和轨迹灌封三种功能一体化实现，全自动操作；

5. 提高企业竞争力，企业争取订单也容易；

6. 机器大小为1500*1100*1500mm。节约工厂面积，节约人工，也就节省了厂区面积。