点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,定位,控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体点、注、涂、点滴到每个产品位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
基本信息
中文名称
点胶机
别名
涂胶机、滴胶机、打胶机
用途
专门对流体进行控制
涂胶位置
表面、外壁、垂直面、缝隙内
实现
打点、画线、圆型或弧型
特点
定位,控胶
目录
1定义
2发展历史
3工作原理
4品牌
5分类
6非标类
7LED点胶机
8如何选购
9选择原则
10常见问题
11保养方法
12应用领域
13发展前景
点胶工艺的优缺点
缺点: 1.高温胶带浪费严重,使用**封胶胶带,增加了生产成本和生成工艺。 2.胶量浪费严重,灌一块模块的胶,采用点胶方式可以点几十块。 3.灌胶用的模块厚度较厚,散热性不好,集成安装时较麻烦。 4.生产成本高,生产周期比较长,点胶机使用采购,各环节质量控制麻烦。 全自动点胶方案:采用热封形式把PCB固定住,从正面双头同步点胶。 优点: 1.节省封胶胶带,点胶机怎么分类,完全不使用封胶胶带,芜湖点胶机,也不用贴膜。 2.节省胶水,每块模块节约90%胶水。 3.节约时间,减少生产流程,节约人力。 4.点胶均匀,一至性好,可以按要求点到任意量的胶水。 5.速度快,30K/小时以上,一台机可以完成十个人以上的工作量。 6.减少模块厚度,点胶机价格,散热性好。 7.可点任何形式模块,一个夹具多种用途。 8.一人可操作三台机,操作简单,维护方便,解决熟练工人动大造成的生产间断问。